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電源模塊做測試老化的原因有哪些

發布時間: 2021/5/24 15:56:33 | 71 次閱讀

    電源模塊在出廠前需要歷經嚴苛的檢測,高低溫試驗就是在其中一項。經歷高低溫試驗的模塊電源,能夠確保商品的品質,使產品在應用全過程中降低異常概率的出現,增加使用期限。雖然生產流水線剛出去的模塊電源能夠立即應用,但是許多時候商品到顧客手里才發覺用不上。這是由于在加工過程中僅僅做了簡易的插電檢測,并沒有做長期自然環境的插電檢測。
    模塊電源大部分常見故障是產生在早期和中后期, 電源生產廠家沒法精que操縱中后期,只有操縱早期。所以在把商品交給顧客手里前,要把難題提早抹殺在交貨前。
    模塊電源的脆化方法關鍵有常暖溫帶負荷脆化和高溫插電高低溫試驗兩種,常見的是高溫脆化。根據高溫脆化能夠使商品元器件的缺點或品質欠佳曝露出去,進而提升了商品的可靠性和可信性。
    模塊電源的高溫老化就是指模擬仿真商品的高溫應用自然環境,高低溫試驗時間通常規定為12-48鐘頭。高溫老化步驟有兩種,一種是設定在高溫自然環境中,插電脆化。另一種是在高溫自然環境下,用更極端的自然環境標準沖擊性模塊電源。
    模塊電源高低溫試驗的作用:
    1、在電源模塊開展老化時,應用電腦上開展監控器,能夠看得出電源在工作態度下的統計數據,體現出了電源的應用狀況。
    2、長期的脆化,可以監控器出模塊特性隨溫度轉變而造成的更改。
    3、在脆化時,可以查驗出電源在加工過程中出現的難題,模塊可以長期性平穩運作,可提升商品的可信性。
    通常在高低溫試驗全過程中,電源應用的狀況比人們通常情況下所應用的自然環境更為極端,規范更為嚴苛。只能那樣的檢測能夠體現出模塊電源的可信性,是電源模塊廠家才能保證產品質量。

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